汉堡肉饼生产线的核心技术原理主要涉及到成型、上浆、上面包屑、输送及油炸等多个环节,每个环节都有其特定的技术原理和设备支持。
一、成型环节
核心技术原理:
挤压成型:肉饼成型机通过送料桨叶和成型滚筒同步运转,确保肉馅能够被充分送入成型腔室。在挤压过程中,肉馅受到均匀的压力,从而形成所需的形状。同时,切割系统会对肉饼进行切割,以确保其尺寸和重量达到要求。
模芯设计:模芯部分设计为整体可拆卸,方便调节成型肉饼的厚度,确保产品的一致性。
二、上浆环节
核心技术原理:
自动上浆:上浆机能够自动完成上浆过程,无论是稀浆还是浓浆均可。产品经过上下网带,在浆液中沾满浆液,然后经过风淋,避免过多的浆料进入下道工序。
三、上面包屑环节
核心技术原理:
均匀裹附:上面包屑机通过料斗里泄出的面包糠和下网带上的面包糠,将面包糠均匀涂裹在产品上。经过压辊压紧后,可充分将面包糠裹附在产品之上,再经过风淋,将多余的面包糠吹落。
四、输送环节
核心技术原理:
自动输送:输送设备将成型、上浆、上面包屑后的产品自动输送到下一个工序,实现生产线的连续运行。
五、油炸环节
核心技术原理:
智能控温:油炸机采用智能型数字显示温控器,方便实用。同时,采用油水混合技术,自动过滤残渣,延长换油周期,减少用油成本。
分区控温:油炸机采用分区控温技术,有效分离劣质油,炸制多种食品互不串味,实现一机多用。
汉堡肉饼生产线的核心技术原理涵盖了成型、上浆、上面包屑、输送及油炸等多个环节。这些技术原理的应用,确保了生产线的连续运行和高效生产,同时也保证了产品的质量和口感。
